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            阻旋式料位开关

            发布时间:2023-08-12     浏览次数:
            阻旋式料位开关图示
              ZHZX-400系列阻旋式料位开关是一种用于包括粉状、粒状、块状等固态物料的物位控制开关。阻旋式料位开关具有良好的密封性、优良的过载能力、输出触点容量大等特点。针对不同比重的物料可通过调整弹簧的拉力来实现,其接触物料部分全为不锈钢材料。阻旋式料位开关在化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业得到了广泛的应用。 
            一、阻旋式料位开关基本参数: 
            电源:DC24V;220VAC/50HZ 
            消耗功率:4W 
            接点容量:SPDT5A/250VAC 
            叶片转速:1RPM 
            耐电压:AC1500Vxlminute 
            测量扭矩:1.0N.m 
            适用比重:0.5g/cm3以上 
            工作温度:-20~80℃/高温型-20~400℃ 
            叶片材质:304 
            二、阻旋式料位开关工作原理: 
              阻旋式料位开关采用交流微电机经减速后,其叶片是利用传动轴与离合器相接,在未接触物料时,马达保持正常运转;当叶片接触物料时,马达电源断开并停止运动,机构同时输出一接点信号表示料位已到设定高度。当料位下降检测叶片不再受到阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力恢复原态。首先一个微动开关动作,接通电机电源使其旋转。随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡监测叶片的转动,此种状态将一直保持下去。 
            三、阻旋式料位开关产品结构图 
            阻旋式料位开关产品结构图 
            四、阻旋式料位开关安装注意事项 
            1.水平安装时,建议将开关以水平向下呈15°~20°的夹角安装,以减少物料的冲击。 
            2.接线盒入口必须朝下,电缆固定螺母必须锁紧。 
            3.送电时应确认使用电压正确。 
            4.被控制线路负载必须与开关接点容量相匹配。 
            5.安装产品附近应避免有架桥破坏器或震动马达。 
            6.开关安装避免靠近入料口,以减少下料损坏叶片及误动作;若开关必须安装在靠近入料口处,请在开关上方200mm处加装一2mm宽的?;さ舶?。 
            7.各产品安装时根据其型号不同,选择水平安装和垂直安装。 
            8.轴长可调型开关在现场解体安装时,万向接头与传动轴连接时,锁紧螺母必须涂上缺氧胶,然后再用扳手锁紧。 
            9.现场安装、维护必须遵守“断电源后开盖”的警告语。 
            10.安装现场不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。 
            11.被测介质的最高温度不应超过产品标签中标明的温度 
            12.产品安装时请勿直接敲击叶片及传动轴。 
            五、扭力调整: 
            1.用户可根据被测物的比重大小进行扭力调整。当被测物比重大时,可将弹簧扭力调至最强的位置,此时叶片的灵敏度较差;被测物比重越小时可将弹簧调至愈弱,则叶片的灵敏度较好。 
            2.具体方法:打开接线盒,将扭力弹簧靠近多孔一端拿出,根据需要插入对应的孔中(靠近端子台的孔扭力最弱)。 
            注意:在使用过程中扭力弹簧的扭力,请勿随意更换,以免造成误动作。 
            六、常见故障排除
            序号

            故障排除

            原因分析

            排除方法

            1

            物料传达时,叶片仍转动

            叶片尺寸与物料比重不符

            重新确定叶片尺寸

            2

            叶片变形或者传动轴变形弯曲

            物料冲击力太大

            做适当防护措施

            3

            叶片不转动

            1、电源未接好

            检查线路

            2、马达烧坏

            更换马达

            七、日常维护 
            1.检查传动轴、叶片是否弯曲变形或者损坏 
            2.检查传动轴与叶片之间的连接是否牢固 
            3.定期清理叶片及传动轴上的物料与杂物 
            八、接线示意图 

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